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变频器的六大基本功能
变频器的六大基本功能
一、软起动节能
  电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
二、无级调速软
  无级调速,就是无等级无台阶的调速,从零速起动到最高速度,以及从最高速度降到零速,一气呵成,速度曲线连续、平滑、稳定、极大的适应了负载惯性,提高了多个机械设备相互间的适应能力,提高了生产效率,大大降低了机械摩擦、振动和噪音,延长了设备寿命,降低了维护成本。普通变频器输出频率都在0.00Hz~400.00Hz左右,频率分辨率都在0.01Hz,有些到达650.00Hz,高频的变频器可以输出达到5000Hz,已经完全覆盖工业调速的所有范围。
三、变频节能
  为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。以风机水泵型负载的节能的例子来说:一台离心泵电机功率为55千瓦,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16千瓦,省电48.8%,当转速下降到原转速的l/2时,其耗电量为6.875千瓦,省电87.5%。
四、设备及自我保护功能
  在实际设备运行过程中,常常会有多种因素导致各种故障和设备损坏,如果能够进行智能检测,和自动报警及保护,将是非常有必要的,例如欠电压、过电压、雷击、过载、负载堵转、温度过高、通信故障、电磁干扰、电源缺相、电机缺相、负载短路、接地短路等等,有些故障是致命的,一旦出现,后果不堪设想。
五、功率因数补偿节能
  无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重。使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
六、自动化控制功能
  今天的变频器的控制功能已经非常齐全,可以很好的配合其他控制设备和仪器,实现系统化组网的集中实时监视和控制,如配合DCS,PLC,传感器,HMI,CNC,上位机,伺服驱动器等等,大大提高了生产线的自动化程度,节省了人力物力,提高了效率,降低了成本。例如变频器可以有多种频率给定方式,如数字设定,电位器,外部模拟量(0~10V,4~20mA),多段速,PID等方式,可以外搭各种控制器、反馈信号的频率指令,远程/本地控制切换,方便了用户的多种控制需要,还有一些公司,陆续推出多款行业专机,针对一些细分行业用户进行个性化定制开发,一体化开发,为用户节省了选型的麻烦系统兼容性的问题,节约了成本。
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